反应釜使用说明书
感谢您选用“威海景弘化工机械有限公司”生产的各种系列反应釜，请您在安装和使用之前详细阅读本说明书。请根据说明书中安装及使用要求使用，并仔细阅读说明书的安全注意事项，这将对更好地使用、维护设备有很大的帮助。
因产品的更新改造需要，本公司将周期性修改本说明书中的内容以适应于产品的新功能、新特性，所作改动将增加入新的版本，本公司保留不作通知而对产品说明进行改动的权利。
因用户使用介质或工作参数的特殊性，本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零件的权利。
本设备出厂前，各项性能指标都经过严格的检测，便考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其它因素，可能造成某些部位的损坏，所以当你收到本设备时，如有异常，请及时与本公司联系。
一流的质量，一流的服务，保您满意！以质量求生存，以信誉求发展！
一、    KCF系列快开式静密封磁力搅拌反应釜结构及使用简介
1、    特性及用途：
KCF系列反应釜综合了中、记、超高压反应釜的结构特点，集合了种类型的使用优点。可供各种物料在高温高压下进行脂学反应之用。本系列反应釜参考了先进国家的样机，解决了多年来一直靠体力扭紧主螺栓而密封困难的问题。
本釜具有：①标准化通用互锦②结构布局合理③操作使用简单方便④可依工艺变化自行增减零部件⑤采用特殊密封结构，密封效果好，使用寿命长等特点。
2、    结构特点
2.1本釜采用1Cr18Ni9Ti材料制告这，可根据反应介质不同，选用316L、1Cr17Ni12MO2Ti、TA2、锆、镍、哈氏合金、锰乃尔合金等材料制造，以提高反应釜的抗腐蚀性能。
2.2本釜采用卡环或螺栓连接结构，省力快开，具有釜盖升降或釜体升降、旋转出料或下出料等功能。
2.3搅拌采用强磁环形回转式偶俣结构，经合理的设计与试验，获得满意的搅拌力矩，可根据用户的要求增减搅拌能力。
2.4本系列反应釜的零部件的零部件布局合理，结构紧凑，安装与操作及为方便。
2.5安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。
2.6采用针形阀，往复开关结构，经久耐用，密封可靠。各类阀安装合理，泄放畅通无死角。可加设下出料阀以达到减小开盖阅人多矣数方便出料的目的。
2.7配套控制仪种类繁多，可根据用户实际需求提供。
3、    主要技术指标及性能：
3.1容积规格：.01L-5L
3.2压力：-0.1-35Pma（根据要求）
3.3温度：-25℃-350℃（特殊要求另议）
3.4搅拌转速：0-10000rpm或0-3000rpm无级调速。
3.5加热功率：0.6-3.5KW
3.6使用电源：一般情况下为220V，特殊情况为330V.
3.7控湿精度：±0.5℃ 
3.8标注说明：字母为产品系列号，字母后面的数字为容积，-后面的为不准超过的使用压力。除了1Cr18Ni9Ti外，其余材质的釜需要在压力后面标注材质。
3.9反应釜0.5L以下不配防爆电机，1L以上可以配备防爆电机。
4、    KCF反应釜结构及说明
1.    脚轮调整螺丝2.机座3.倾倒手轮4.转动座5.转动按钩6.转动轴7.升降臂8.定位活动键9.电动机10.主紧螺栓11.铂电阻测温器12.三角传动带13.升降丝杠14.导柱15.吊臂16.升降手轮17.密封夹套18.测速器19.外磁钢回转体20.爆破安全阀21.冷却水套22.冷却水嘴23.针型O角阀24.压力表25.压力伟感器26.釜盖27.压力三通阀28.卡环29.釜体30.冷却直管或盘管31.吸料管32.搅拌轴33.搅拌 锚或桨等34.电加热器35.保温层36.加热器壳体37.加热接线柱
4、    构原理与操作：
4.1本釜结构分为五大组成部分，做到了省力快开，操作方便。
4.2   a：釜体（29）与釜盖（26）的密封采用三角线型密封，使用寿命长。
      B：紧固主密封采用两开式卡环（28），自由靠合釜体（29）和釜盖（26）的肩部，对八个主紧螺栓（10）力矩均衡的上紧，即可使釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓（10），打开卡环（28），即可提升釜盖（26），省力方便，是现代国内最理想的结构。
4.3   a:釜盖（26）与导柱（14）是由升降臂（7）连接，摇动升降手轮（16），通过升降丝杠（13）运动，使釜盖（26）在导柱（14）、下、左、右运动，升降臂（7）的活动靠滚珠的减摩作用处由运动无阻。
B:釜盖（26）的转动与釜体（29）的倾斜及复位。首先将釜盖（26）通过升降手轮（16）及升降丝杠（13）提起一定的高度，再松动吊臂（15）上的紧固手扭，用手按下定位活动键（8）釜盖（26）就可以左右转动。再松动转动座（4）上的紧固手扭，按信转动按钩（5）转动倾倒手轮（3），使釜体保证一定的倒料角度，再松开转动按钩（5）即可倒料。釜体（29）需要复位时，撬动倾倒手轮（3），按信转动按钩（5），即可快速复位，为了不使釜体左右摆动，必须对倾倒手轮（3）用手来控制速度达到复位为止。
4.4回转搅拌是采用筒形磁力偶合结构，力矩的大小由磁性材料来决定，KCF-10型 的设计是强磁稀土，具有较大的偶合力，以电动机（9）为动力，通过偶合器使搅拌 器产生足够的搅拌力，桨是可依操作者需要更换的，有桨、锚、框、搅龙蜗轮等部件对各种物质粘度的适用来选择。
4.5阀件设有气相阀、液相阀（又叫插底管阀）、安全爆破阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。阀的结构采用往复结构其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。爆破阀设有双安全装置和单安全装置两种，其爆破膜 片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。
4.6加热分两种：一种是电加热，采用微机控制，对热惯性预前处理对精度和稳定性均有较大的提高。另一种是液体加热，加热温度≤200℃（并生产15-20L FCY-200型加热油浴，为液体加热配套，最高加热温度200℃）。
5、    常规控制仪结构：
  控制仪外壳采用成品机箱壳，所有电器元件均组装入面板和底台上，便于维护和检修，面板上装有总电源开关、成品PID温度调节表、搅拌转速调节按钮，装有电机电流表、加热电压表、工作时间显示表、搅拌转速显示表等。箱壳后面装有接电源、接加热装置、接电机、接测温探头、接测速元件等接线柱及插座等，并装有电源总保险、加热保险、电机保险等。
控制原理：
（1）、电加热温度自动控制部份：
在反应釜上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至温度指示调节仪，加热电路采用固态继电器，能满足升温速度和恒温的目
（2）、搅拌转速控制部分：
搅拌驱动电机为直流伺服电机，它的励磁线圈电压由二极管全波整 流供给，电枢电压由可控硅桥路整流供给，调节可控硅整 流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无级回转搅拌的目的。在密封夹套的上部装有感应测速元件，当搅拌 旋转时感应元件产生感应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势 传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。
6、    安装和使用：
1、    反应釜的安装与使用：
（1）、反应釜应安装在符合防爆要求 的操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
（2）、打开包装后检查设备有无损坏，设备出厂时一般为整机出厂，只须接上电源线和各种信号线，装上加热炉即可。加热方式如果是导热油加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油绝对不允许含有水分）加入（油量保持适量），勿将加油口拧死以免产生压力，所配备件按照装箱单查清。
（3）、新釜第一次使用，因出厂前做整机试验且开盖清洗，加上运输原因，应先检查一次各个密封连接处（含主密封）是否因松动而泄漏，可对泄漏处重新拧紧。釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用三角线或垫片密封，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。拆卸釜画时应防止釜体与釜盖之间相互碰撞。
（4）、阀站、压力表、安全阀的安装通过拧紧螺母，即可达到密封的效果，联接的密封面不得相应对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抺润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）、设备安装好后，通入一定量的氨气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查打管路、管口泄漏点，找出后放掉气体按紧，再次通入氨气保压试验，确保无泄漏 后开始正常工作。
（6）、加热升温时，升温速度应不大于120℃/h，当降温冷却时，可以摘掉加热炉进行常温冷却，也可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，密封夹套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）、安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢或镍，按国家标准 GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造 ，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定。对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%，更锦时应注意爆破片凸面向上。
（8）、反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，找开卡环，升起釜盖（或落下釜体）整个过程中应特别注意保护密封面。
（9）、釜内的清洗：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
2、    控制仪的安装和使用：
（1）、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查，是否有因运做和保管不佳而造成损坏或锈蚀，将支脚撑开看控制仪是否水平，并检查可动部分的动作是否灵活。
（2）、按照控制仪后面板的接线名称接线，每台设备均需安装接地线。
（3）、加热器加热操作：请按照所配置成品温度表使用说明书操作。
（4）、转速调节：使用时只须按动控制仪上向上箭头，调整所显示的数字即为所想达到的转速，转速设定好后，电机、磁力搅拌器开始运转，在搅拌 的同时，通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速，转速表即显示实际转速至达到所设定的转速。
（5）、控制仪的维护与保养：在正常的运行之前必须仔细检查有无异状，运行进不得打开后门，以防有触电危险，应定期对测量仪表进行校准以保证准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术要求，长期放置不用的仪器以及长期在潮湿环境下工作的仪器，应不定期对其总体绝缘电阻进行测量，整体阻值应不小于10MQ.
7、    注意事项：
（1）、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。
（2）、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
（3）、工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作！
（4）、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位。
（5）、运转时釜内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌 系统有无异常情况。定期休查搅拌 轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套。
（6）、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反：不可在送电中实施配线工作，以防触电！为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接按地线，控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境！
（7）、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲！
（8）、控制仪在接通电源的前提下，即使有打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拨动触摸 任何插头！
（9）、工作时间显示是内部单片机8031，通过对内部分频的积累来进行计时，每一次通断 电将会使内部积累数据消失，在操作中应注意，工作时间显示以分为单位，最大工作时间为9999分（166.5小时）！
（10）、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，切勿随意调整！
（11）、每阅人多矣开机时，要求任何按钮部应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮扭回最小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏！
（12）、定期对各种仪表及爆破装置进行检测，以保证其准 确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求！
（13）、安装时将爆破口通过管路联接到室外！
（14）、釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。
8、    控制仪常见故障及排除方法：
序号    故障现象    可能原因    排除方法
1、    接通电源未
打开电源开
关，但加热
电压表有指
示且不可调    1、    接线柱松动或接触不良。
2、    加热炉丝烧断或瓷接头处接触不良。
3、    控制仪内部固态调压损坏。
4、    加热保队丝损坏。    1、    拧紧接线柱。
2、    用万用表在接线柱上测量是否有阻值（切断电源）。
3、    按型号更换固态调压器。
4、    更换保险丝。
2、    扳上电源开关但无任何指示    1、    总电源保险丝损坏
2、    电源开关内部接触不良
3、    接电电源有误    1、    更换保险丝
2、    更换旋扭开关
3、    用表测理所使用的电源电压并作更正

3、    无温度显示或出现负数值    1、    热电偶接线开焊相互接触，可插控制仪插座接触不良
2、    热电偶损坏断线
3、    温度表损坏    1、    打开热电偶接头将线头重新焊好或调换接线位置，重新插紧热电偶的插座
2、    更换热电偶
3、    更换温度表
4、    打开搅拌调整 电位器，但电机不转    1、    搅拌保险丝损坏
2、    可控硅损坏
3、    电机接线头掉线
4、    面板上的电位器开关损坏
5、    整体线路板中有元件损坏    1、    更换保险丝
2、    用万用表RX1测量可控硅阴极对控制极之间阻值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用电路来判定可控硅性能是否变差，如灯泡一触即亮，断开控制极，灯泡照亮证明可控硅无损坏
3、    根据 线路图用万用表测量，查出故障并更正
4、    将电位器取下，用表接触在电位器两脚慢慢调节，看是否有断开的现象，否则更换
5、    从电路供电电压查起，看变压器是否有55V、20V的电压输出，依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K电位器、脉冲变压器等
5、    打开搅拌开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断    1、    电机接线短路
2、    可控硅接线板中有二极管烧毁
3、    可控硅击穿
4、    电机励磁线圈短路    1、    更正接线
2、    用万用表测量二极管，正向阻值应在15-20Ω，反应为无穷大
3、    用表10K档测量3CTA对K之间阻值应为无穷大，否则即损坏
4、    更换电动机
5、    正常阻值：92W（1.9K）
125W（1.5K）
375W（1.5K）
6、    转速运转正常但搅拌转速无显示    1、    检测测速插头导线及检测霍尔元件有无损坏
2、    磁力搅拌器上部测速套移位
3、    在你检修时将霍尔元件位置颠倒    1、    用万用表测理看测速导线是否有接触不良及开焊现象
2、    将测速套上下基右轻微移动，待转速稳定后紧固
3、    霍尔元件有NS极之分，此控制仪选 用N极测速
7、    温度在自动控制状态下无法控制    1、固态继电器烧坏    1、    按原型号更换固态继电器


9、    KCFD型反应釜
KCFD型反应釜是在KCF型反应釜的基础上，为适应工作过程中需要连接金属管线而研制的一款新型反应釜。其特点是：釜盖固定不动，釜体可以升降和倾倒
操作步骤：1、打开卡环，取下加热炉，转动釜体升降机构，使釜体下落到底部
2、    转动倾倒机构，釜体可以任意方向倾倒出料或清洗
3、    清洗结束后，转动倾倒机构，使釜体垂直向上
4、    转动釜体升降机构使釜体与釜盖接触。扣上卡下，对称上紧主螺栓即可。（对于2L以上的反应釜请先将外面的靠压力表一侧的主螺栓上紧）
5、    其余操作与KCF型反应釜相同
注意事项：除了KCF型反应釜应注意的事项外，还应注意以下事项
1、    反应釜处于工作状态后，不要转动釜体升降机构和倾倒机构，以免出现各个位置移动，给您的使用造成不便
2、    釜体倾倒机构的手把在反应釜正常工作时不在上下垂位置时，可以松开手把里面的各   ，使其处于自然垂直的位置时备紧备  即可。
3、    反应釜打开后转动釜体升降机构很重，这可能由两个方面的原因造成。其一：丝械护套松动，请用手扭紧丝杠护套即可。如果还是解决不了问题，请将紧铜螺丝松开，将扣合紧铜好的釜体釜盖调整 到与后面的丝杠、立柱同心位置 后将紧铜螺丝上紧即可。